Cámara de ensayo de baja presión simulada a gran altitud

Cámara de ensayo de baja presión simulada a gran altitud Cámara de ensayo ambiental simulada

Descripción del producto:

Productos de venta rápida:

Información sobre la empresa:

Dongguan Neide Technology Co. Ltd. ubicada en Dongguan, provincia de Guangdong con acceso conveniente al transporte.Nos sentimos muy orgullosos de nuestro viaje de excelencia como proveedor de equipos de prueba de alta calidad.Con nuestro compromiso inquebrantable con la innovación, nos especializamos en la fabricación de cámaras de prueba medioambientales de vanguardia y máquinas de prueba mecánicas.

Nuestra amplia gama incluye cámaras de temperatura y humedad, cámaras de prueba de choque térmico, máquinas de prueba de tracción y máquinas de prueba de vibración.Lo que nos distingue es nuestra competencia en la creación de equipos de prueba personalizados adaptados a sus necesidades específicas.

Nuestros productos están diseñados para cumplir y superar las normas internacionales, como ISO, ASTM, DIN, EN, GB, BS, JIS, AMSI, UL,TAPPI, AATCC, y el IEC.

Esto garantiza que nuestras soluciones no sólo cumplan con los estándares de referencia de la industria, sino que establecen nuevos estándares de excelencia.incluidas las instituciones de I+D, los establecimientos de inspección de calidad, las universidades y las industrias electrónicas y de comunicaciones

Preguntas frecuentes:

1.Cuando la cámara de prueba de choque térmico de la batería realiza un cambio rápido de temperatura alta a baja, ¿cuánto tiempo tarda en recuperarse la temperatura?Esto es crucial para mí para evaluar la velocidad de respuesta de rendimiento de la batería bajo cambios rápidos de temperatura.

Después de que la cámara de prueba de choque térmico de la batería complete el cambio de temperatura alta a baja, el tiempo para que la temperatura se recupere al valor establecido es generalmente de 1 a 2 minutos.Esto se beneficia de su sistema de refrigeración y calefacción eficiente y buen diseño de aislamiento de la cámaraLa recuperación rápida de temperatura puede simular de manera más realista los escenarios de cambio rápido de temperatura que la batería encuentra en el uso real.que le permite evaluar con precisión la velocidad de respuesta de rendimiento de la batería en tales situaciones, asegurando que los resultados de los ensayos reflejen con exactitud el rendimiento de la batería en aplicaciones prácticas.

2¿Cuánto pueden contribuir estos dos dispositivos a acortar el ciclo de I+D del producto?

Estos dos dispositivos pueden acortar significativamente el ciclo de I + D. La cámara de prueba de abuso térmico puede exponer rápidamente los defectos de diseño de las baterías en condiciones térmicas extremas,evitando problemas en la posterior producción a gran escala y ahorrando tiempo y costesPor ejemplo, en el pasado podría haber tomado meses de monitoreo de uso real para descubrir problemas de estabilidad térmica de la batería,Pero ahora se puede probar y el problema se puede localizar en unos pocos días usando este dispositivoLa cámara de ensayo de choque térmico de la batería puede acelerar la simulación de los cambios de temperatura de la batería en uso real.permitiéndole evaluar más rápidamente la fiabilidad de los diferentes esquemas de diseñoAl probar múltiples proyectos en paralelo, se espera que el ciclo de I+D original que podría haber tomado un año se acorte a aproximadamente medio año.permitir que sus productos se comercialicen más rápidamente.

3.¿Es el mantenimiento de estos dos dispositivos complejo? ¿Cuál es la proporción aproximada del coste de mantenimiento en relación con el coste de adquisición del equipo?

El diseño del equipo tiene plenamente en cuenta la conveniencia del mantenimiento.El mantenimiento diario incluye principalmente operaciones simples como la limpieza regular del condensador y la comprobación de la calibración del sensor de temperaturaProporcionaremos manuales detallados de mantenimiento y videos de capacitación para ayudar a su personal a comenzar fácilmente.el coste anual de mantenimiento representa aproximadamente el 6% - 10% del coste de adquisición del equipoEn el caso de los compressores de refrigeración, la sustitución de las piezas vulnerables, como los elementos de calefacción y las piezas consumibles del compresor de refrigeración, se realiza principalmente mediante el uso de componentes de alta calidad.el ciclo de sustitución es relativamente largo, reduciendo aún más los costes de mantenimiento.